不同的质量保证方式
BBS 的高灵敏度检漏和嗅探系统可确保通过我们先进的制造方法组装的部件防漏和密封。
我们分析客户的规格要求，并提供各种方法将检漏系统与其他生产设备连接起来，从全自动或半自动系统到手动/批量版本。无论您的应用或行业是什么，我们的集成制造和检测解决方案都能满足您的要求。
嗅探测试
产品中充满示踪气体。如果发生泄漏，示踪气体会通过泄漏通道逸出，并被嗅探器探测到。
喷雾测试
首先在产品中形成真空。用喷雾探头将示踪气体喷洒在产品上，示踪气体可以穿透泄漏点。
爆破测试
该方法用于无法直接连接到检漏仪的产品。将产品放入一个装有加压氦气的容器中。氦气渗入产品。然后在与氦检测器相连的真空室中进行实际测试。
蓄积试验
将产品放入蓄积室，并充满示踪气体。通过泄漏逸出的气体通过风扇均匀地分布在整个室内。检漏仪测量测试产品的总泄漏率。
硬真空泄漏测试
产品在抽真空室中充入氦气。如果发生泄漏，气体会从泄漏处逸出，并通过与真空室相连的氦气检漏仪进行测量。
压力衰减泄漏测试
产品充入空气，直至达到目标压力。切断气源以隔离压力。在规定时间内测量压力衰减。通过这种方法可以计算出泄漏程度。
声学泄漏测试
这种测试方法适用于无法直接进入的管道系统，例如安装在外壳中的管道系统。通过发射器将声波送入测试项目。通过分析接收器记录的声波特征变化来识别泄漏。
真空衰减测试
该测试是检测极小泄漏的有效测试方法。测试项目位于真空测试室中。连接的检测器在一定时间内测量真空室中的真空度，并在测试项目出现泄漏时确定真空度的变化。
实例
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