核心制造的全面自动化
用于核心生产的 BBS 自动化系统可用于制造大型铸件，例如发动机缸体或缸盖。
BBS 提供灵活的定制整体交钥匙方案。例如，可以将以下工序和工位集成到一条生产线中：岩心取出、去毛刺、浸镀、钻孔、岩心组装、粘接、岩心检查、储存、运输等。
关于压铸的事实
- 各种铸造工艺的经验
- 根据产品、工艺和规划定制
- 满足柔性生产的需求
- 设计适应不同的工作条件
- 完整的交钥匙工程，包括产品、模具、废料处理等
。
我们的优势
- 丰富的经验和多样的产品系列
- BBS 的全球足迹
- 员工精通多种语言
- 量身定制、以客户为导向的解决方案
- 优化的构建时间，100% 的监控、可靠性和质量
- 全球项目管理和服务支持
- 关键客户团队负责每个项目
。
磁芯处理
精确高效的磁芯取出或磁芯插入系统
去毛刺、涂层
组装前对砂芯的预处理
装配
将技术集成到核心制造单元或生产线
中
核心胶合
固定解决方案包括胶合、射钉、拧螺丝和螺栓固定等。
主要特点和优势
- 布局高效，所需空间小
- 专为铸造条件设计的机器和组件的结构特点可确保稳定运行、低故障率和短周期时间。
- 设计灵活--夹具和夹具更换迅速--一条生产线可生产两种以上的零件
- 该技术可提供高水平的尺寸精度和高工艺稳定性
- 用户界面友好，易于编程，并配备故障分析功能
- RFID 用于实时跟踪砂芯。MES 用于收集、汇总和分析生产过程数据，并可与客户的 ERP 系统连接。
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公司宣传册
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求职建议
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