灵活可靠的解决方案
在压铸过程中，熔体在压力作用下被压入模具并凝固。这种工艺尽管速度很快，但却能达到很高的铸造质量，尤其适用于薄壁零件。压铸主要用于结构件的批量生产。
BBS 提供自动铸造设备和铸件后处理生产线，包括自动装载和卸载铸造机、铸件冷却、振动除砂装置、喷码、去毛刺、锯切和钻孔、流动检测、X 射线/CT 检测等。
关于压铸的事实
- 各种铸造工艺的经验
- 根据产品、工艺和规划定制
- 满足柔性生产的需求
- 设计适应不同的工作条件
- 完整的交钥匙工程，包括产品、模具、废料处理等
。
我们的优势
- 丰富的经验和多样的产品系列
- BBS 的全球足迹
- 员工精通多种语言
- 量身定制、以客户为导向的解决方案
- 优化的构建时间，100% 的监控、可靠性和质量
- 全球项目管理和服务支持
- 关键客户团队负责每个项目
。
高压压铸单元
用于生产车身、外壳等。
低压铸造单元
用于轮毂、副车架和其他铸件
。
反压铸造单元
用于转向节、控制臂和其他铸件。
重力压铸单元
用于生产卡钳、气缸盖等铸件。
主要特点和优势
- 布局高效，所需空间小
- 专为铸造条件设计的机器和组件的结构特点可确保稳定运行、低故障率和短周期时间
- 设计灵活--夹具和夹具更换迅速--一条生产线可生产两种以上类型的零件
- 该技术可提供高水平的尺寸精度和高工艺稳定性
- 用户界面友好，易于编程并配备故障分析功能
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实例
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公司宣传册
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求职建议
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