我们精通从针头分拣直至成品的所有流程
我们的客户大量生产要求苛刻的注射产品。这需要极其精确的装配和功能检测流程。BBS恰好有此专长，能为您提供值得信赖的预装配和最终装配以及功能检测解决方案。一站式提供完整的生产链。
已实现的流程
我们精通自动注射器、注射笔和安全注射器的关键流程：从针分拣直至成品。我们的测试系统会在线或离线验证客户的高质量产品。
- 玻璃搬运
- 弹簧搬运
- 打标
- 粘合剂体积计量
- 针搬运
- 针定位
- 针分拣
- 针弯曲
- 粘合（计量，点样）
- 使用 LED 和紫外线进行固化
- 使用 UVA/UVC 进行固化
- 摄像头检查
- 功能检测
- 以及 众多其他过程
将套管针可靠粘合到基座中
使用 LED 灯光固化胶水
装配和检测刻度管
打标（使用激光、移印、喷墨等）
秒速预装配
套管针装配设备
玻璃注射器装配，整合了摄像头检查
笔和自动注射器的功能检测
批次放行测试 – 全自动
我们的 TEAMED 注射器检测系统是一款久经考验的注射系统检测系统。按批次以抽样方式进行离线检测。自动化工艺流程确保最大安全性。只有功能完美无缺的注射系统才能通过这些测试。
确保您的产品功能完好的检测
例如：自动注射器批次放行测试的基准值
- 针帽拔出力 ≤ 35 N
- 针护套压入力 ≥ 4 N 至 ≤ 11 N
- 脱离力 ≥ 5 N 至 ≤ 16 N
- 注射持续时间 ≥ 2 秒至 ≤ 17 秒
- 给药体积 ≥ 1.00 ml (≥ 1.04 g)
- 注射深度 ≥ 4 mm 至 ≤ 8 mm
- 针护套闭锁力 ≤ 2 mm，至少 80 N
我们在线检测什么
视产品而定，我们也可选择整合在线功能检测。包括扭矩测量、检测脱离力和顶出行程以及力检测。这种 100% 在线检测可测量、显示关键值，并安全保存在我们的产品控制系统中进行管理。
我们的应用
利用集成弹簧升降和分配系统预装配自动注射器前端单元 Front Unit 和后端单元 Rear Unit，设备平台 TEAMED RTS
高度自动化的注射笔装配和检测设备，以 TEAMED LTS 平台为基础
用于小批量生产玻璃注射器的中试设备，后期高性能设备的 1:1 设计，整合了全新 LED 固化工艺，平台 TEAMED SA
装配设备，多剂量笔的最终装配（Uno 和 Fix Pen），设备平台 TEAMED SA
Assembly system for a safety devices for pre-filled syringes
用于注射系统的装配和检测设备，以 TEAMED LTS 平台为基础
Pre-production of needle hubs with take-out of the injection molding machine with our HEKUMA HEKUmed automation system
为何选择BBS卓越？
BBS 卓越自动化为您提供一站式服务
- 装配和检测技术
- 符合 GMP 的设备平台
- 进料技术
- 托盘码垛机/托盘装载机
- 软件
- 鉴定
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