已实现的流程
- 进料
- 单根纤维处理
- 纤维装配
- 去除保护膜
- 纤维端部修整
- 计数纤维
- 装配压紧环
- 旋紧盖板和盖子
- 泄露测试
- 超声波焊接
- 激光打标
- 最终质量检测/视觉检测/重量控制
- 贴标和包装
- 自有托盘码垛系统
- 以及许多其他流程
精确纤维束成型
轻柔搬运过程
轻柔搬运过程
最终旋转摄像头检查
关键过程：搬运纤维束
在生产透析滤器时，每一根纤维都至关重要：不仅要确保敏感纤维的数量恰到好处，还必须保证每根纤维的流量达到最佳状态。
只有这样，才能确保血液得到最佳净化，这对透析患者而言至关重要。
得益于自动化技术，BBS Automation 承担起了这一重任。
由专家进行最终质量控制
只有经过全面检测的产品才会离开传送带
尽管在装配时精确检测了纤维束，在包装之前仍会全面彻底检测成品。检测技术是我们的专长之一：完成密封性检测之后，通过 360°视觉测试进行最终检查，精确检测颗粒、盖子对准情况和密封环的位置。
完整的零件可追溯性
对于我们来说，100% 的产品可追溯性是例行程序：所有托盘都被编码，以确保 100% 的数据分配。与激光打标相配合，就能确保各个透析过滤器及其零件的可追溯性。
集成生产数据采集
生产数据的分析和安全
我们的生产控制系统 teamsoft.RUN 收集生产数据，进行分析，并识别趋势。结果可用于优化流程并降低成本。卓越自动化通过其上级计算机为其客户提供过程数据分析。 您能想象您的工业 4.0 环境的集成度更高吗？
自动对准并送入
在今天，将透明物体作为散料完美送入是我们的标准。 在全天候不间断生产模式下，可显著节省人力成本。工人通常必须手动将透析外壳正确送入设备。随着新工艺开发，现在也能全自动从箱子中取出未堆叠的透明物体、放下并精确对准。
为何选择BBS卓越？
BBS卓越为您提供一站式服务
- 装配和检测技术
- 符合 GMP 的设备平台
- 进料技术
- 托盘码垛机/托盘装载机
- 软件
- 鉴定
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