位于哈尔贝格莫斯的 BBS 在注塑机内外的装载和取出技术方面积累了丰富的经验，因此我们可以提供几乎无限的产品系列。当需要快速或复杂的取出时，我们特别依赖于我们的线性机械手。
从注塑机取出后，塑料零件可以在线或在我们的独立装配系统上进一步加工。
具有高速取出功能的可变型腔数 - 无论是需要 2 个型腔还是 128 个型腔......凭借我们坚固的机械手设计和精确的抓手技术，都能从注塑机中顺利取出成型部件。这也包括毫米范围内的最小部件。我们是超高速方面的专家，因此取出过程的性能甚至优于自由落体部件。当然，周期时间和开模时间在很大程度上取决于产品和模腔数量，但在最佳情况下，我们可以在 16 个模腔的情况下将开模时间缩短至 0.18 秒。
同时装载和取出--在金属/塑料复合部件的情况下，潜在的复杂金属部件需要准备、分离、由机械手抓取并装入注塑模具。同时，从模具中取出已用塑料包覆成型的成品部件。这一复杂的过程需要大量的专业知识和一流的技术。
多组分注塑 - 2 或 3 组分注塑工艺尤其适用于个人护理产品，例如使产品的某些部分更容易抓握。有两种生产选择。一种是在一台注塑机上生产产品，然后使用 BBS 机械手在模具中转移部件。另一种方案是在一台单独的注塑机上生产产品的每个部件。在这种情况下，自动化将注塑机连接起来，因此必须与生产过程中的所有部件协调。对于这两种方案，我们都是合适的合作伙伴！
特定模腔分拣--如果需要，还可以对从注塑机取出的零件进行特定模腔处理。这样就可以在下游加工操作中将部件明确分配到模具型腔中。如果出现部件缺陷，分类处理可以轻松地从相关模腔中追踪和分拣出部件。
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