Battery | BBS Automation

BBS Automation entwickelt modulare Montage- und Prüfanlagen für die Batterieproduktion — flexibel anpassbar an unterschiedliche Zellformate und skalierbar. Als Teil des Dürr-Konzerns verbinden wir langjährige Automatisierungserfahrung mit modernster Produktionstechnologie.

Modular & flexibel: an unterschiedliche Zellformate und Produktionsanforderungen anpassbar
Qualität abgesichert: integrierte Prüfungen (z.B. optisch & elektrisch), von Begin bis End-of-Line
Skalierbar bis Highspeed: von halbautomatisch bis Hochleistungslinie (bis 7.200 Zellen/Stunde)
Rückverfolgbarkeit inklusive: Traceability & Qualitätsdaten über teamsoft.RUN / teamsoft.TEST

Sie planen eine neue Batterieproduktionslinie oder wollen eine bestehende skalieren?

Anlage konfigurieren lassen

Erfahrung in der Batterieproduktion

Die Technologiesprünge in der Elektromobilität und der Ausbau erneuerbarer Energien treiben die Nachfrage nach leistungsfähigen Batteriespeichern. BBS gehört zu den führenden Anbietern standardisierter Montagelösungen inklusive umfassender Prüftechnologien — von der Endbearbeitung der Zelle über die Modulmontage bis zur Packmontage.

Nachhaltige Speicher für verschiedene Branchen und Anwendungen

Batteriemodule, die auf BBS-Anlagen montiert und geprüft werden, kommen in unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz:

Elektrofahrzeuge
Baumaschinen
Flurförderfahrzeuge
Heimspeicher
Powertools wie Akkubohrmaschinen

Von Start-up bis Highspeed

Produktionssysteme für jeden Bedarf — individuell designt, entwickelt und realisiert. Das Spektrum reicht von halbautomatischen Lösungen bis hin zu Hochleistungslinien mit über 7.200 Zellen pro Stunde. Dabei entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden Produktionsanlagen für Batteriemodule aus unterschiedlichen Zelldesigns sowie Systeme zur End-of-Line-Prüfung von Batteriezellen und Batteriepacks.

Qualitätsüberwachung und Rückverfolgbarkeit werden über teamsoft.RUN und teamsoft.TEST sichergestellt.

Unser Portfolio für Batterieproduktionstechnologie

Batteriezellen

Standardisierte Montage- und Prüfanlagen mit integrierten optischen und elektrischen EOL-Prüfungen für Rundzellen

Batteriemodule

Montage- und Prüfanlagen für alle Zelldesigns: Minimaler Footprint bei maximalem Output

Batteriepacks

Zuverlässige End-of-Line Prüfung: Standardisierte Systemlösung für hohe Ansprüche

Ihr Vorteil: Das Portfolio der Dürr-Gruppe

Als Teil der Dürr-Gruppe bieten wir entlang der Wertschöpfungskette in der Batterieproduktion weitere innovative Lösungen wie zum Beispiel Komplettlösungen für die Beschichtung und das Trocknen von Elektroden sowie zur Zell- und Batteriemontage. Das Verkleben von Batteriezellen und -modulen ist ebenso Teil unseres umfangreichen Portfolios, wie die Applikation von thermischen Leitmaterialien.