Smarte Zuführtechnik

BBS Automation steht für hocheffiziente und zuverlässige Automatisierung, insbesondere bei schnell taktenden Montageanlagen.

Zuführsysteme für hohe Produktionsleistungen

Einzelteile müssen fehlerfrei und in geforderter Taktzeit sortiert, zugeführt und bereitgestellt werden. Das ist die Basis für prozesssichere Montageanlagen und darauf fokussieren wir uns.

Wir bieten aus einer Hand einen optimalen Ablauf für das Bereitstellen und getaktete Vereinzeln des Sortierguts, wirtschaftliche Zuführlösungen als Teil unserer Maschinenkonzepte und Schnittstellensicherheit für Turnkey-Anlagen. So können Highspeed-Anlagen ihr Taktstärkenpotenzial voll ausschöpfen.

Wir entwickeln unterschiedliche Sortier- und Zuführlösungen. Unser Schwerpunkt sind moderne Schwingfördersysteme, unsere Spezialität maßgefertigte und dennoch reproduzierbare Systeme durch unser Baukastensystem.

BBS-Zuführungen lassen sich an jede Anforderung Ihrer Anlage anpassen – flexibel und perfekt.

Für jede Anwendung die passende Ausführung

Trogförderer
Magazin
Tablett
Kanüle
Multi-Up
Band und Rolle
O-Ring

Fliehkraftförderer
DynaSlide
Tablett (Palettenzuführung)
Wendelförderer
Federzuführung
Stufenzuführung
Trommelzuführung
Bahnzuführung

Zuverlässige lineare Zuführtechnik

Qualitativ hochwertige Zuführtechnik spielt seit jeher eine entscheidende Rolle für die maximale Leistungsfähigkeit moderner Montageanlagen. Nur wenn die zu montierende Einzelteile prozesssicher und lageorientiert an den Montagepunkt bereitgestellt werden, ist ein stabiler und effizienter Betrieb der Anlage gewährleistet. Dies gilt insbesondere für unsere High-Volume-Anlagen, auf denen mehrere hundert Devices pro Minute gefertigt werden.

Diesen steigenden Anforderungen begegnen wir mit State-of-the-Art-Zuführlösungen, die zunehmend auf mehrspurigen linearen Konzepten basieren. Dabei übernimmt der Wendelförderer primär die Vorvereinzelung und übergibt die Teile auf lineare, parallel verlaufende Zuführschienen. Auf diesen findet die eigentliche, reproduzierbare Sortierung statt – identisch ausgeführt auf jeder Spur und konstruktiv vollständig dokumentiert.

Dieses standardisierte Vorgehen reduziert den Anteil manueller Abstimmarbeit erheblich und ermöglicht es, auf die aufwendige Duplizierung zusätzlicher, platzintensiver Wendelförderer weitgehend zu verzichten.

Ergonomische, sichere und effiziente Zuführlösungen

Ergonomische und gesundheitsschonende Arbeitsbedingungen gewinnen zunehmend an Bedeutung. Diesem Anspruch tragen wir durch durchdachte Zuführkonzepte Rechnung, die eine ergonomische und sichere Befüllung des Sortierguts ermöglichen.

Dabei berücksichtigen wir sowohl die optimale Arbeitshöhe als auch eine möglichst schonende und materialgerechte Zuführung der Bauteile. Das Ergebnis sind Lösungen, die nicht nur effizient, sondern auch nachhaltig und bedienerfreundlich sind.

KI-gestützte Simulation

Während früher ein hoher Anteil an manueller Auslegung und Feinabstimmung notwendig war, nutzen wir heute – wo sinnvoll – moderne Simulationsmethoden, die durch den Einsatz von KI unterstützt werden.

Das Sortierverhalten komplexer Bauteile kann so bereits im Vorfeld virtuell analysiert und optimiert werden. Dies reduziert sowohl Entwicklungsaufwand als auch Projektrisiken signifikant und führt zu robusteren, schnellen verfügbaren Lösungen.

Ihre Vorteile auf einen Blick

Maximaler Durchsatz für Highspeed-Fertigungslinien
Zuverlässige und stabile Prozesse für eine fehlerfreie Fertigung
Maßgeschneiderte Lösungen mit präziser Anpassung an die Anforderungen

Weniger Schnittstellen durch schlüsselfertige Lösungen
Flexible Integration als eigenständige Module oder als Teil einer kompletten Produktionslinie
Optimierter Materialfluss für eine effiziente und wirtschaftliche Produktion