High-End-Montage- und Prüfanlagen für alle Injektionssysteme

Wir beherrschen alle Prozesse vom Nadelvereinzeln bis zum fertigen Produkt

Unsere Kunden fertigen anspruchsvolle Injektionsprodukte in hoher Stückzahl. Das setzt extrem präzise Montage- und Funktionsprüfprozesse voraus. BBS ist exakt darauf ausgerichtet und bietet Ihnen Lösungen für die Vorproduktion, Vor- und Endmontage sowie die Funktionsprüfung, auf die Sie sich verlassen können. Bei uns erhalten Sie die komplette Produktionskette aus einer Hand.

Implementierte Prozesse

Wir beherrschen die entscheidenden Prozesse für Autoinjektoren, Pens und Safety Syringes: vom Nadelvereinzeln bis zum fertigen Produkt. Am Ende verifizieren unsere Prüfsysteme inline oder offline die hochwertigen Produkte unserer Kunden.

  • Glashandling
  • Federhandling
  • Beschriftung
  • Volumetrische Kleberdosierung
  • Nadelhandling
  • Nadelorientieren
  • Nadelvereinzeln
  • Nadelbiegen
  • Kleben (Dosing, Spotting)
  • Aushärten mit LED und UV
  • Aushärten mit UVA/UVC
  • Kameraprüfung
  • Funktionsprüfungen
  • und viele weitere Prozesse

Prozesssicheres Einkleben einer Kanüle in einen Träger

Aushärtung des Klebers mit LED-Licht

Montieren und Prüfen des Skalenrohrs

Beschriften (mit Laser, Tampondruck, Tintenstrahl etc.)

Vormontage im Sekundentakt

Montageanlage für Kanülen

Glasspritzenmontage mit integrierter Kameraprüfung

Funktionsprüfung von Pens und Autoinjektoren

Batch Release Tests – voll automatisiert

Unser TEAMED Injector-Test ist ein bewährtes Prüfsystem für Injektionssysteme. Die Offline-Prüfungen erfolgen chargen- und stichprobenweise. Automatisierte Prozesse sorgen dabei für maximale Sicherheit. Diese Tests bestehen nur einwandfrei funktionierende Injektionssysteme.

Prüfungen, die Ihre Produkte perfekt absichern

Zum Beispiel: Rahmenwerte für den Batch Release Test eines Autoinjektors

  • Abzugskraft Nadelkappe 35 N
  • Eindrückkraft Nadelschutz 4 N bis 11 N
  • Auslösekraft 5 N bis 16 N
  • Injektionsdauer 2 sec bis 17 sec
  • Abgabevolumen ≥ 1,00 ml (≥ 1,04 g)
  • Injektionstiefe 4 mm bis 8 mm
  • Blockierkraft Nadelschutz 2 mm bei mindestens 80 N

WAS WIR INLINE PRÜFEN

Optional und abhängig vom Produkt integrieren wir auch inline Funktionsprüfungen. Dazu gehören Drehmomentmessung, die Prüfung von Auslösekraft und Ausdruckhub sowie die Kraftprüfung. Bei dieser 100-prozentigen Inlineprüfung werden kritische Werte gemessen, angezeigt und in unserem Produktionsleitsystem sicher abgelegt und verwaltet.

Unsere Anwendungen

Vormontage einer Autoinjektor Front Unit und Rear Unit mit integriertem Federaufzugs- und Verteilungssystem, Anlagenplattform TEAMED RTS

Hoch automatisierte Montage- und Prüfanlage für einen Injektionspen, Basis ist die Plattform TEAMED LTS

Pilotanlage für die Kleinserienproduktion von Glasspritzen, 1:1-Ausführung für spätere Hochleistungsanlage, integrierter neuer LED-Aushärtungsprozess, Plattform TEAMED SA

Montageanlage, Endmontage für Multidose Pen (Uno und Fix Pen), Anlagenplattform TEAMED SA

Montageanlage für eine Sicherheitsvorrichtung für vorgefüllte Spritzen

Montage- und Prüfanlage für ein Injektionssystem, Basis ist die Plattform TEAMED LTS

Anlage zur Vormontage und Verpackung von Sicherheitsspritzen

Vorproduktion von Needle Hubs mit Entnahme aus der Spritzgussmaschine mit unserem HEKUMA HEKUmed Automatisierungssystem
 

Warum BBS Automation?

Weil alle Leistungen aus einem einzigen Unternehmen kommen:

  • Montage- und Prüftechnik
  • Anlagenplattformen GMP-konform
  • Zuführtechnik
  • Palettierer/Trayloader
  • Software
  • Qualifizierung

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